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旋轉接頭常見滲漏現象的分析和解決辦法?

文章來源:滑環生產廠家     文章標簽:滲漏 辦法      瀏覽: 次     更新時間:2020-08-28 12:18:45

旋轉接頭泄漏的原因多,常見周期性泄漏、小型潛污泵機密封泄漏引起的磨削軸。 這兩個泄漏的原因和解決辦法各不相同,所以今天匯總分析。


旋轉接頭滲漏現象的分析

  1 .周期性泄漏:

  (1)泵轉子軸向竄氣量大,輔助密封和軸的過盈量大,可動環不能在軸上靈活移動。 泵反轉,動靜環磨損后,不能得到補償位移。

  對策:組裝機械密封時,軸的軸向竄氣量在0.1mm以下,輔助密封件和軸的過盈量適中,確保徑向密封的同時,保證動環組裝后能夠在軸上自由移動(將動環推到彈簧上)


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  (2)密封面的潤滑油量不足時,干摩擦和密封端面被拉伸。

  對策:油室腔室內潤滑油面的高度應高于動靜環密封面。


  (3)轉子周期性地振動。 由于定子和上下端蓋不對齊,或葉輪和主軸不平衡,汽蝕和軸承破損(磨損),密封壽命縮短,發生泄漏。

  對策:可以根據維護標準糾正上述問題。


  2 .小型潛污水泵機密封泄漏引起的磨削軸現象:

  (1) 715kW以下的小泵機密封不良經常發生磨削軸,磨削軸的位置主要有動環輔助密封環的位置、靜環的位置、少數彈簧有磨削軸現象。


  (2)磨削軸的主要原因:

  BIA型的兩端面機械密封為逆壓狀態不良的動作狀態,介質中的微粒、異物容易進入密封面,密封無效。


  軸的主要部件為橡膠波紋管,而且上端密封面處于潤滑不良狀態,因此動作環間的摩擦扭矩大于橡膠波紋管與軸間的傳遞扭矩,進行相對旋轉。


  動靜環輔助密封由于受到污水中弱酸弱堿的腐蝕,橡膠構件失去了彈性。 有的腐爛了,有的失去了應有的機能,產生了磨軸的現象。


旋轉接頭滲漏現象的解決辦法

  確保下端蓋、油室的清潔度,禁止組裝不清潔的潤滑油。

  機封油室腔內油面管線應高于可動環密封面。

  根據使用介質選擇結構不同的密封件。 高揚程泵請重新設定機械密封結構,腐蝕性介質橡膠請選擇弱酸弱堿強的氟橡膠。 機械密封圈上應安裝防再銷銷。


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